Vatnsrennsli Staðlað aðstaða LJS Tegund Vatnsrennsli Staðlað aðstaða Stöðug þyngdarmæling + Stöðug rúmmálsmæling + Aðalmælir
1. Lýsing
Vatnsrennslisstaðlabúnaðurinn LJS (hér eftir nefndur aðbúnaðurinn) er sérhæfður mælitæki sem krafist er samkvæmt innlendum mælifræðilegum sannprófunarreglum. Hann notar mjög nákvæmar rafrænar vogir (aðalstaðall), staðlaðar málmmælar (aðalstaðall) og staðlaðar rennslismælar (aukastaðall) sem viðmiðunartæki. Með því að nota hreint vatn sem kvörðunarmiðil og byggir hann á viðeigandi innlendum sannprófunarreglum og kvörðunarkröfum mælisins sem verið er að prófa (MUT), staðfestir, kvarðar og prófar MUT rennslismæla stöðugt innan sömu tímamarka. Hann er mikið notaður af innlendum mælifræðilegum tæknilegum eftirlitsdeildum fyrir lögbundna fyrstu og reglubundna sannprófun á tækjum, sem og dóms- og borgaralega gerðardóma. Hann þjónar einnig sem innri framkvæmdastaðall í atvinnugreinum eins og jarðolíu- og efnaiðnaði og er notaður fyrir greindar rennslismælingar í vísindarannsóknum, mælifræðilegu tæknilegu eftirliti og framleiðslu rennslismæla, sem býður upp á víðtæka stöðlun og notagildi. Til að tryggja nákvæmni gildisflutnings við kvörðunarvinnu og til að auka faglega þekkingu starfsfólks á mælifræðilegri sannprófun er þessi þjálfunaráætlun sérstaklega samin. Starfsfólk sem vinnur við kvörðunarvinnu aðstöðunnar er gert ráð fyrir að taka það alvarlega, læri virkt og nái tökum á þessu námskeiði af kostgæfni.
Aðstaðan sameinar margar kvörðunaraðferðir: Stöðugreiningaraðferð, stöðuga rúmmálsaðferð og aðalmæliaðferð. Þessi fjölþætta aðferð bætir skilvirkni og greindarstig kvörðunar aðstöðunnar og gerir kleift að framkvæma kvörðun eða staðfestingu á stöðluðum rennslismælum á netinu, sem og kvörðun eða staðfestingu á ýmsum vatnsrennslismælum.
Stöðug þyngdarmæling (e. static gravimetric method) notar rafræna vog með mikilli nákvæmni sem viðmiðun. Hún ákvarðar rennslishraðann með því að vega heildarmassa vökvans sem rennur inn í vigtunarílátið innan ákveðins tíma og bera hann saman við massaflæðið sem reiknað er út frá MUT, og ákvarðar þannig nákvæmni og endurtekningarhæfni MUT. Rafrænar vogir bjóða upp á mikla nákvæmni; þessi aðferð getur náð ±0,05% nákvæmni og hefur kosti eins og stöðugan þrýsting, stöðugt flæði og mikla mælingarnákvæmni.
Stöðugreiningaraðferðin notar staðlað málmmælitæki sem viðmiðun. Í samanburði við stöðugreiningaraðferðina býður hún einnig upp á stöðugan þrýsting, stöðugt flæði og mikla mælingarnákvæmni. Hins vegar, til að greina stór flæði, krefst stöðugreiningaraðferðin margra staðlaðra málmmælitækja sem notuð eru saman. Framleiðsla staðlaðra málmmælitækja er tiltölulega erfið, kvörðunartíminn er lengri og hámarksnákvæmni sem nást er ±0,1%.
Aðferðin að meistaramælinum notar nákvæman flæðismæli sem viðmiðunarmæli til að prófa MUT. Algengir nákvæmir flæðismælar geta náð um ±0,2% mælingarnákvæmni. Til að kvarða almenna vinnuflæðismæla er þessi staðfestingaraðferð tiltölulega einföld, þægileg og hagkvæm.
Þrýstingsstöðugleikaaðferð aðstöðunnar sameinar stöðugleikatank og breytilega tíðnistýringu (VFD). Með því að stjórna hraða tíðnistýringarinnar til að stjórna hraða dælunnar er útstreymi kvörðunarmiðilsins stöðugað. Frekari stöðugleiki með stöðugleikatankinum stjórnar sveiflum í flæðiþrýstingi innan 0,2%. Stýring kerfisflæðis sameinar stjórnloka og tíðnistýringu dælumótorsins, sem uppfyllir kröfur um flæðisstýringu fyrir mismunandi þvermál pípa og dregur úr orkunotkun kerfisins.
Öll aðstöðunni er stjórnað með tölvusjálfvirkni ásamt handvirkri notkun. Þetta gerir kleift að stjórna og afla gagna sjálfvirkt fyrir alla aðstöðuna, svo sem rafræna vog, staðlaðar mælingar, staðlaðar flæðismælingar, MUT-mælingar, fráveitustýringu, þrýstisendum, hitasendum, flæðisstillislokum og tíðnibreytum (VFD) stýringu og gagnaöflun. Það getur sjálfkrafa framkvæmt einpunkta, þriggja punkta, fimm punkta og fjölpunkta kvörðun, með aðgerðum fyrir sjálfvirka gagnageymslu, fyrirspurnir, prentun kvörðunarniðurstaðna og kvörðunarvottorð. Þrýstingsstöðugleikaaðferðin notar tíðnibreytileikastýringu og stöðugleikaaðferðir íláta byggðar á flæðisbili. Flæðisstjórnun kerfisins sameinar rafmagnsstýriloka og tíðnibreytileikastýringu dælumótorsins, sem uppfyllir þarfir flæðisstjórnunar fyrir mismunandi þvermál og dregur úr orkunotkun kerfisins.
Notendur geta valið tiltekna kvörðunaraðferð út frá gerð mælisins sem á að kvarða, takmörkunum staðarins, efnahagslegum aðstæðum o.s.frv., eða samþætt nokkrar aðferðir til að byggja upp samsvarandi staðlaða aðstöðu.
Hönnun aðstöðunnar er í samræmi við innlenda staðla, reglugerðir og forskriftir um mælifræði:
● JJG 164-2000 Vökvaflæðisstaðallbúnaður
● JJG 643-2024 Aðferð við aðalmæli fyrir flæðistaðla
● JJG 162-2019 Mælir fyrir kalt drykkjarvatn
● JJG 257-2007 Fljótandi flæðimælar
● JJG 640-2016 Mismunadrifsþrýstingsflæðismælar
● JJG 667-2010 Vökvaflæðismælar með jákvæðri tilfærslu
● JJG 1029-2007 Vortex flæðimælar
● JJG 1030-2007 Ómskoðunarflæðimælar
● JJG 1033-2007 Rafsegulflæðismælar
● JJG 1037-2008 túrbínuflæðismælar
● JJG 1038-2008 Coriolis massaflæðismælar
2. Aðalefni
2.1 Helstu tæknilegar breytur
2.1.1Kvörðunaraðferðir: Stöðug þyngdarmæling + Stöðug rúmmálsmæling + Aðalmælir.
2.1.2Óvissa um aðstöðuna aukin:
* Stöðug þyngdarmæling: 0,05% (*k*=2) Staðfesting á rafrænni vog, kvarðabil e=1/6000;
* Stöðug rúmmálsaðferð: 0,2% (*k*=2) Hámarks leyfilegt frávik fyrir staðlaða vinnumælingu: ≤±0,5×10⁻³; ef notuð eru staðlaðar málmmælingar af flokki II, getur stöðug rúmmálsaðferðin verið 0,15% (*k*=2);
* Aðferð aðalmælis: 0,3% (*k*=2) Óvissa í staðlaðri rennslismæli 0,2% (*k*=2).
2.1.3Flæðistöðugleiki: ≤0,2%.
2.1.4Rennslissvið: (0,02 ~ 5000) m³/klst (eða rennslissvið sem notandi tilgreinir).
2.1.5MUT upplýsingar: Þvermál DN4 ~ DN600 (eða þvermál sem notandi tilgreinir).
2.1.6Kvörðunarprófunarstöðvar: Hægt er að setja upp marga hópa með samsíða kvörðunarprófunarleiðslum. Staðlað þvermál kvörðunarstöðva eru DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. Hægt er að kvarða flæðimæla með öðrum forskriftum með því að skipta um rör.
2.1.7Tegundir MUT-mæla: Rennslismælar fyrir túrbínu, hvirfilrennslismælar, rafsegulrennslismælar, ómsrennslismælar, hraðarennslismælar, mismunadrýstingsmælar, vökvaflæðismælar, Coriolis massarennslismælar o.s.frv.
2.1.8MUT merki: Púlsmerki (tíðni), straumur (4~20) mA, RS485 stafræn samskipti, ekkert merki (bein lestur) o.s.frv.
2.1.9Kvörðunarmiðill: Hreint vatn.
2.1.10Vinnuþrýstingur: (0,2 ~ 1,0) MPa (samkvæmt kröfum notanda).
2.1.11Aflgjafi með: DC (5V, 12V, 24V)/1A, AC220V/10A.
2.1.12Stjórnunaraðferð:
Við kvörðun starfar aðstaðan sjálfvirkt. Eftir nauðsynlegar handvirkar aðgerðir (uppsetning á MUT, opnun/lokun handvirkra loka) eru eftirstandandi kvörðunarverkefni sjálfkrafa kláruð með tölvustýringu.
2.1.13Efniviður fyrir aðstöðu:
Hlutir sem komast í snertingu við prófunarmiðilinn eru úr ryðfríu stáli 304. Aðrir íhlutir eru úr kolefnisstáli með málningu.
2.1.14Rannsóknarstofurými aðstöðunnar (útvegað af notanda):
Öll aðstaðan er skipulagð á sanngjarnan hátt til að spara pláss og uppfylla kröfur rannsóknarstofunnar.
2.1.15Viðurkenning á aðstöðu:
Lokaviðurkenning allrar aðstöðunnar er framkvæmd af löggiltri mælifræðistofnun sem notandinn tilnefnir. Hún mun skoða, meta og gefa út staðfestingar-/kvörðunarskýrslu (vottorð). Þessi skýrsla (vottorð) þjónar sem aðalviðurkenningarskjal.
Aðrar mælieiningar innan aðstöðunnar, þar á meðal rafeindavogir, staðlaðar málmmælir, staðlaðir flæðimælar, þrýstimælar, hitamælar, tímamælar o.s.frv., verða afhentar staðfestingar-/kvörðunarskýrslur (vottorð) gefin út af lögbundnum mælifræðistofnunum á svæðinu eftir skoðun.
2.2 Vinnuregla
Þegar kyrrstæð þyngdarmæling er notuð til kvörðunar er rafeindavogin viðmiðunin. Innan sama stillta tímabils er massi kvörðunarmiðilsins sem flæðir í gegnum MUT-inn borinn saman við massan sem rafeindavogin mælir (eða massaflæðið sem reiknað er út frá stilltum tíma), sem ákvarðar nákvæmni og endurtekningarhæfni MUT-innar.
Þegar notuð er kyrrstæð rúmmálsaðferð til kvörðunar rennslismælis eru MUT-mælirinn og staðlaða vinnumælingin starfrækt samstillt. Innan sama stillta tímabils er rúmmálsflæðið í gegnum MUT-mælinn (eða uppsafnað rúmmál reiknað út frá stilltum tíma) borið saman við rúmmálið sem mælt er kyrrstætt í staðlaða vinnumælingunni, sem ákvarðar mælifræðilega nákvæmni og endurtekningarhæfni MUT-mælisins.
Þegar aðalmæliaðferðin er notuð til kvörðunar rennur kvörðunarmiðillinn stöðugt í gegnum bæði MUT-tækið og aðalmælitækið. Aðalmælitækið þjónar sem viðmiðunarbúnaður og er tengdur í röð við MUT-tækið til mælifræðilegrar samanburðar, sem ákvarðar nákvæmni og endurtekningarhæfni MUT-tækisins.
2.3 Ferliflæði
Prófunarvökvinn rennur úr vatnstankinum, í gegnum dæluhópinn, stöðugleikaílátið, loftútskiljarann/síuna, kvörðunarferlisleiðslurnar, staðlaða flæðismælihópinn, flæðisstýringarlokahópinn og fráveituna, inn í vigtunarílátið. Eftir vigtun með rafrænni vog (eða venjulegri málmmæli) fer hann aftur í vatnstankinn. Kerfisflæðið er ákvarðað með því að vigta vökvann sem rennur inn í vigtunarílátið (eða mæla rúmmál staðlaðs málmmælis).
Festið MUT-mæliinn á samsvarandi prófunarleiðslu. Ræsið samsvarandi vatnsgeymi og þrýstistöðugleikakerfi fyrir vatnsrennsli. Stillið opnun stjórnlokans, rennslishraða miðilsins og þrýsting í leiðslunni til að ná og stöðuga við nauðsynlegan kvörðunarrennslishraða. Prófunarmiðillinn rennur í gegnum MUT-mæliinn og rennslisstaðalinn (rafræna vog, staðlað málmmæli, staðlaðan rennslismæli). Notið MUT-mæliinn og rennslisstaðalinn samstillt, berið saman úttaksrennslisgildi þeirra til að ákvarða mælifræðilega nákvæmni og endurtekningarhæfni MUT-mælisins. Samstillt safnað staðalgildi og MUT-gildi fara inn í tölvukerfið til gagnavinnslu. Byggt á mismunandi kvörðunaraðferðum gefur stjórnferlið út mismunandi stjórnmerki eftir þörfum til að koma prófunarmiðlinum að rennslishraða annars prófunarpunkts. Endurtakið ofangreinda aðgerð þar til allir rennslispunktar eru kvörðaðir. Að lokum skal reikna út kvörðunarniðurstöður út frá sannprófunarreglunum, geyma þær og prenta skýrslur og vottorð.
2.4 Samsetning aðstöðu
2.4.1Geymslu- og stöðugleikakerfi fyrir vatnsrás
Samanstendur af vatnstanki, dælu(m), tíðnisviðskerfi, stöðugleikaíláti, loftútskiljara/síu, tengirörum, handvirkum hliðarlokum, bakstreymislokum og sveigjanlegum tengjum o.s.frv.
A. Rafdælur
Valdar eru orkusparandi, titringslitlar og hljóðlátar miðflóttadælur. Þær ná að fullu yfir það flæðissvið sem kvörðunarleiðslur aðstöðunnar krefjast og fella í sér meginreglur orkunýtingar og hagkvæmni með það að markmiði að uppfylla flæðisreglur. Hægt er að nota margar dælur samtímis eða stjórna einni dælu sjálfstætt með tíðnibreyti (VFD) til að uppfylla flæðissvið kvörðunarleiðslunnar.
Dæluþrýstingur er valinn á sanngjarnan hátt út frá útreiknuðum núningi í leiðslum og staðbundnu tapi frá úttaki dælunnar að úttaki leiðslunnar, auk hæðar frá yfirborði tanksins að frárennslisstút og frárennslisröri, sogtapi dælunnar og kröfum um vinnuþrýsting vegna kvörðunar. Rennslisnýtni dælunnar notar milligildi.
Dælurnar eru hannaðar og framleiddar með nútímalegum, bestu vökvakerfum, með spíralhlífum, láréttri sográs, lóðréttri útrás og sömu inntaks-/úttaksþvermáli. Bein tenging við mótor tryggir sammiðja ása, stöðugan og áreiðanlegan rekstur, sem tryggir stöðugan úttaksþrýsting dælunnar með lágmarks þrýstings- og flæðissveiflum, sem auðveldar stjórnun og stillingu.
Við uppsetningu dælunnar eru notaðar ráðstafanir til að draga úr titringi og einangra hana. Sveigjanlegir tengi eru settir upp við inntak/úttak dælunnar til að draga úr titringi á áhrifaríkan hátt. Hægt lokaðir bakstreymislokar eru settir upp á úttaksrörum til að koma í veg fyrir bakflæði, ásamt þrýstilækkandi ráðstöfunum til að útrýma vatnshöggi. Mótorar eru orkusparandi með ofstraums-/ofhleðsluvörn. Sogþrýstingur er notaður til að koma í veg fyrir loftinntöku og vandamál með undirbúning.
B. Stöðugleiki skipsins
Þrýstingsstöðugleikaaðferð aðstöðunnar er kerjastöðugleiki + tíðnibreytir (VFD) sem notuð er til að draga úr flæðis- og þrýstingssveiflum við greiningu. Þetta tryggir stöðugan þrýsting fyrir kerfið, útrýmir hátíðni púlsum og höggbylgjum frá dælum og fjarlægir loftbólur sem safnast fyrir í kvörðunarmiðlinum. Kerið sem jafnar út, jafnar og gleypir þrýstisveiflur í vökvanum, sem tryggir að þrýstingssveiflur í úttaksflæði haldist stöðugar innan 0,2%, sem gerir það að verkum að vökvinn í kvörðunarleiðslunni uppfyllir að fullu kröfur um eins fasa stöðugt flæði.
Byggt á sveiflum í úttaki dælunnar, stöðugleikagildi ílátsins og þvermáli inntaks/úttaks ílátsins, skal reikna út hámarksflæði til að tryggja sanngjarna hönnun á rúmmáli ílátsins, magni og hámarksnafnþrýstingi. Efnið getur verið 304 ryðfrítt stál eða kolefnisstál.
Ílátið er með eina lóðrétta skilrúm og þrjár láréttar skilrúm með götuðum grindum. Lóðrétta skilrúmið skiptir ílátinu í inntaks- og úttakshólf. Miðillinn kemur inn, streymir upp/niður vegna skilrúmsins og stuðpúðans, ókyrrð er enn frekar minnkuð með láréttum skilrúmum og efri loftpúðanum og fer síðan inn í úttakshólfið um yfirfall í rörið. Þetta gleypir og stuðpar á áhrifaríkan hátt við hátíðni púlsbylgjur, útrýmir púlsum sem dælan veldur og virkar sem þrýstijafnari og afhleðslutæki. Minniháttar breytingar á kerfisþrýstingi eru jafnaðar með sjálfvirkri útþenslu/samdrátt loftpúðarýmisins fyrir ofan ílátið.
Hönnun og framleiðsla er í samræmi við GB150-2011 „Steel Pressure Vessel“ og „Pressure Vessel Safety Technology Supervision Regulations“. Flansar eru í samræmi við GB150-2011 og GB/T 9112~9124-2010 „Steel Pipe Flanses“. Fullkomin öryggisgögn eru veitt (framleiðsluleyfi, gæðavottorð, eftirlitsvottorð fyrir sérstakan búnað, hönnunarskrár, uppsetningar-/viðhaldshandbækur).
Meðal fylgihluta í skipinu eru þrýstimælir, frárennslisloki, fjaðurhlaðinn öryggisloki fyrir fulla lyftu, pípur og tengihlutir.
C. VFD kerfi
Aðstaðan er búin einu-á-einu tíðnibreytukerfi (VFD). Hlutverk þess: 1) Forðastu áhrif á raforkukerfið við skiptingu á tíðni aflgjafans, 2) Tryggja að dælur starfi alltaf undir tíðnibreytustýringu (VFD) til að auðvelda stjórnun á flæði kerfisins og spara orku. Kerfið samanstendur aðallega af ræsiskáp, tíðnibreytu (VFD), tengikaplum o.s.frv. Einn tíðnibreytir (VFD) stýrir einni dælumótor (besta hraðabil: 35Hz~50Hz). PID-stýring er notuð til að stjórna flæði og þrýstingi. VFD-ar eru settir upp í skápum með staðbundinni/neyðarstöðvun, handvirkri stjórnun og tölvustýringu. Til öryggis eru hitaleiðarar settir inn í skápana til að vernda gegn ofstraumi/ofhleðslu.
Við notkun bæta tíðnibreytistýrðar dælur við flæðissvið sem dælur með föstum hraða ná ekki. Rekstri tíðnibreytistýrðra dælna ætti að forðast neðri mörk til að koma í veg fyrir dauð svæði og ólínulega stjórnun. Stöðugt flæði í gegnum MUT krefst stöðugs þrýstingsmismunar yfir það. Stjórnun á þrýstingsstöðugleika uppstreymis er lykillinn að stöðugleika flæðis. Þrýstistjórnun tíðnibreytistýrðra dælna notar PID reiknirit; virkni hennar ræður beint afköstum kerfisins. Útfærslan getur verið sem hér segir:
Notið PLC sem stjórntæki (meginreglan sýnd hér að neðan). Kostir: hröð svörun, notar stjórnreiknirit framleiðanda tíðnibreytisins, bætir áreiðanleika stjórnunarinnar.
Hitastillir í tíðnibreytiskápnum veita ofstraums-/ofhleðsluvörn. VFD-ar virka einnig sem mjúkræsir og vernda dælur vel.
D. Lofthreinsir/sía
Þar sem vogunarkerfið er opið ferli getur prófunarmiðillinn myndað óhreinindi og loftbólur við greiningu, sem getur leitt til mælingavillna og hugsanlegra skemmda á stöðluðum og MUT flæðimælum. Lofthreinsarar/síur af viðeigandi stærð eru settar upp við úttak stöðugleikatanksins til að aðskilja og fjarlægja gas og óhreinindi úr leiðslunni og tryggja þannig afköst aðstöðunnar.
Hönnun forskrifta, magns og hámarksnafnþrýstings sé skynsamleg. Sívallaga skelbygging með efri loftræstiloka, neðri frárennslisloka, innri síuhylki, loftsöfnunarsvæði, dempunarplötu, götuðu síuskjá. Efni í snertingu við miðilinn: 304 ryðfrítt stál; aðrir hlutar: málað kolefnisstál.
2.4.2Mælifræðilegt staðlakerfi
Mælifræðilegt staðlakerfi stöðvarinnar notar:
* Rafrænar vogir með mikilli nákvæmni sem viðmiðun fyrir þyngdarmælingaraðferðina.
* Staðlaðar vinnumælingar sem viðmiðun fyrir rúmmálsaðferðina.
* Staðlaðir rennslismælar sem viðmiðun fyrir aðalmæliaðferðina.
Aðallega samsett úr lokunarlokum, flæðisstýringarlokum, fráveitu, vigtunarílátum, nákvæmri rafeindavog (eða venjulegri málmvog), vinnslulögnum o.s.frv.
A. Þyngdarvog (rafrænar vogir)
Kerfið býður upp á kvörðun á MUT-einingum við hámarks- og lágmarksflæðispunkta. Hægt er að velja mismunandi vogunarkerfi (vogir) út frá flæðishraða.
Dæmi: Fjögur vogunarkerfi uppfylla kvörðunarkröfur:
* Hópur 1: 12000 kg vog, 12000 lítra vigtunarílát, DN300 fráleiðari, bakþrýstingsleiðsla.
* Hópur 2: 3000 kg vog, 3000 lítra vigtunarílát, DN100 fráleiðari, bakþrýstingsleiðsla.
* Hópur 3: 600 kg vog, 600 lítra vigtunarílát, DN50 fráveita, bakþrýstingsleiðsla.
* Hópur 4: 120 kg vog, 120 lítra vigtunarílát, DN25 fráveita, bakþrýstingsleiðsla.
Vogarpallurinn samanstendur af vigtarhluta og grind, með yfirhleðsluvörn skynjara, stöðluðu samskiptaviðmóti (t.d. RS232/RS485), tengingu við staðbundið skjá eða stjórnkerfi, með sjálfvirkri tara-virkni.
B. Vigtunarílát
Vogarílát halda prófunarmiðlinum við þyngdarmælingarkvörðun. Uppbygging: kringlótt ryðfrítt stálílát sem passar við stærð vogarinnar. Veggþykktin uppfyllir kröfur um vigtun og styrk, sem tryggir að engin aflögun verði við langtímanotkun.
Dæmi: Fjórir ílát: 12000L, 3000L, 600L, 120L. Tæmingartími fyrir alla ílát ≤40 sekúndur.
Búin með stigskynjara, frárennslisloka, frárennslisrör o.s.frv., með aðgerðum eins og eftirliti með vökvastigi, viðvörun um ofhleðslu, skvettuvörn og hraðri tæmingu. Hönnunin tekur mið af rými og styrk: kringlótt ryðfrítt stál, efri rennslisleiðargrind, neðri frárennslisrör/loki; innri krosslaga raufar með flæðisjöfnun sem eru soðnar jafnt til að útrýma loftbólum og hvirfilvindum sem orsakast af flæðissveiflum, sem tryggir lofteyðingu og flæðisjöfnun. Efni: 304 ryðfrítt stál.
C. Rúmmálsmælikerfi (staðlaðar vinnumælingar)
Hannað, framleitt og valið stranglega samkvæmt JJG259-2005 „Staðfestingarreglugerð um staðlaðar málmmælingar“ til að tryggja nákvæmni, stöðugleika og áreiðanleika við kvörðun vatnsflæðismælis. Tekur við hámarks-, lágmarks- og milliflæðispunktum MUT. Hægt er að velja mismunandi mælistöðvar (mælingar) út frá rennslishraða.
Dæmi: Þrjár staðlaðar vinnuaðferðir:
* GBJ-10000L (gerð með einni hæð), rennslissvið (300~1150) m³/klst.
* GBJ-3000L (samsett gerð: 1000L+2000L), rennslissvið (70~300) m³/klst.
* GBJ-700L (samsett gerð: 200L+500L), rennslissvið (0,9~70) m³/klst.
Mælirinn samanstendur af mælihálsi, jafnvægisröri, kvarða fyrir mæliháls, efri keilu, sívalningslaga búk, neðri keilu, frárennslisloka, standi og jafnvægisbúnaði. Efni sem kemst í snertingu við vökva: 304 ryðfrítt stál.
Frárennslislokar eru loftknúnir, með sveigjanlegri virkni, góða þéttingu og stöðuga afköst.
D. Afleiðari
Vísirinn er lykilþáttur í vökvaflæðisaðstöðu. Hann breytir fljótt stefnu vökvaflæðisins og dælir vökvanum sem rennur í gegnum MUT-inn nákvæmlega inn í vigtunarílátið án framhjáhlaups innan tilskilins tíma. Hann er mikilvægur þáttur í óvissumat aðstöðunnar.
Okkar eiginþróaða loftþrýstijafnara af opinni gerð notar opna uppbyggingu, stöðuga notkun, uppfyllir kröfur aðstöðunnar og tryggir að hvorki skvettur né flæðisbreytingar séu til staðar við notkun. Áhrif þrýstingssveiflna á flæði við dreifingu við hámarksflæði eru fast gildi.
Afleiðarinn er paraður einn á einn við kvarða- (eða mæli-) stöðvar. Þvermál og magn afleiðarans eru sanngjarnlega hönnuð. Virknin er létt, línuleg áshreyfing, lítil viðnám, hröð virkni, lítill tímamismunur á afleiðingu og uppfyllir viðeigandi sannprófunarreglur.
Tæknilegar breytur: Frávikstími í einu höggi ≤200ms, mismunur á fráviksferðartíma ≤20ms, óvissa 0,02%, loftþrýstingur (0,4~0,6) MPa, efni í snertingu við miðil: 304 ryðfrítt stál.
E. Staðlaðir rennslismælar (aðalmælar)
Rafsegulflæðismælar eru aðallega notaðir sem aðalmælar, nákvæmnisflokkur ≤0,2, endurtekningarhæfni ≤0,06%. Þessir mælar þjóna einnig sem staðlaðir vísar til að fylgjast með augnabliksflæði við þyngdarmælingarkvörðun. Með því að fylgjast með augnabliksflæði aðalmælisins er tíðni tíðni snúningshraða (VFD) og opnun stjórnloka stillt til að ná fram æskilegu augnabliksflæði í leiðslum. Staðlaður flæðishraði er venjulega (0,5~5) m/s, sem uppfyllir kröfur um hámarks-/lágmarksflæði aðstöðunnar. Hægt er að rekja aðalmæla á netinu með þyngdarmælingaaðferðinni, sem tryggir nákvæma og áreiðanlega rekjanleika og útrýmir flóknu vinnu við að taka í sundur/samsetja aftur til að sannprófa mælinn.
2.4.3Kvörðunarprófunarleiðslakerfi
Inniheldur kvörðunarprófunarstöðvar, greinargólf, staðlaða flæðimæla, ferlislagnir o.s.frv., búnar þrýstisendum, hitasendum, loftkúlulokum, rafknúnum flæðisstýringarlokum, klemmubúnaði fyrir loftþrýstingsmæla, frárennslislokum fyrir leiðslur, loftræstilokum fyrir leiðslur, tæmingarbúnaði fyrir leiðslur, vinnuborð fyrir flutning leiðslna, stuðningi fyrir leiðslur og öðrum hjálparbúnaði og tækjum.
A. Kvörðunarprófunarstöðvar
Byggt á aðstæðum notanda á staðnum eru margar fastar kvörðunarstöðvar hannaðar á skynsamlegan hátt, raðaðar hlið við hlið. Staðlaðar stöðvarþvermál: DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. Hægt er að kvarða aðrar stærðir með því að skipta um rör.
B. Beinir pípuhlutar
Kvörðun á beinum pípuhlutum sem eru hannaðir 20D uppstreymis og 5D niðurstreymis frá MUT. Uppstreymis/niðurstreymis hlutar eru með þrýsti-/hitastigspunktum sem uppfylla viðeigandi reglugerðarkröfur, eru áreiðanlega innsiglaðir, sem auðveldar MUT kvörðun.
Efni: 304 ryðfrítt stálrör. Frávik í ytra þvermáli og veggþykkt eru í samræmi við innlenda staðla.
C. Spólur
Aðstaðan er búin spólum af ýmsum kvörðunarstærðum til að uppfylla kröfur um mismunandi MUT-víddir. Spóluvíddir eru framleiddar eftir þörfum notanda. Efni: 304 ryðfrítt stál.
D. Mælisklemmubúnaður (þenslusamskeyti)
Klemmubúnaðurinn er mikilvægur aukabúnaður. Þessi aðstaða notar loftknúna tvístrokka utanaðkomandi klemmubúnað með handvirkri stýringu. Þessi uppbygging vinnur bug á ókostinum við ógreinanlegan innri loft-/vatnsleka í strokkhúsum. Slaglengdin rúmar ýmis tæki og tryggir jafnframt afköst. Þvermál og magn eru sanngjarnlega hönnuð fyrir hverja stöð til að halda MUT-inu.
Nafnþrýstingur: 1,6 MPa, staðlað högg ≥200 mm, loftþrýstingur (0,4~0,6) MPa, efni í snertingu við miðil: 304 ryðfrítt stál.
E. Sendarar
a. Þrýstimælir: Nákvæmniflokkur 0,075, MPE ±0,075%FS, Svið (0~1,0) MPa, Afköst (4~20) mA, Aflgjafi DC24V. Venjulega 3 einingar settar upp á greinum, eða tilgreindar af notanda fyrir hverja leiðslu.
b. Hitamælir: Nákvæmniflokkur 0,2, MPE ±0,2°C, Svið (0~50)°C, Úttak (4~20)mA, Aflgjafi DC24V. Venjulega 3 einingar settar upp á greinum, eða tilgreindar af notanda fyrir hverja leiðslu.
F. Lokar
a. Loftþrýstilokar
Lokar fyrir leiðslur eru úr loftknúnum O-gerð kúlulokum með fullum borun og loftknúnum fiðrildalokum. Þeir eru knúnir þrýstilofti fyrir hraða opnun/lokun leiðslna. Nafnþrýstingur kúluloka er 1,6 MPa; nafnþrýstingur fiðrildaloka er 1,0 MPa. Samkvæmt kvörðunarkröfum er einn loftkúluloki settur upp fyrir framan staðlaða rennslismælinn, fyrir framan fráleiðarann og fyrir framan/niður fyrir MUT á hverri prófunarstöð. Einn loftknúinn fiðrildaloki er settur við frárennsli hvers vigtunaríláts. Efni kjarna loka: 304 ryðfrítt stál eða heilt ryðfrítt stál.
b. Rafmagnsflæðisstýrandi kúluloki
Vaktir augnabliksflæði aðalmælis til að stilla tíðni snúningshraða tíðni snúningshraða (VFD) og opnun loka, og nær þannig tilskildum flæðishraða. Notar rafknúna V-tengisstýriskúluloka, nákvæmni 1%, nafnþrýsting 1,6 MPa. Einn settur upp fyrir hverja leiðslu aðalmælis. Kjarni efnis í loka: 304 ryðfrítt stál eða heilt ryðfrítt stál.
c. Handvirkir lokar og bakstreymislokar
Handvirkir hliðarlokar eru settir upp fyrir framan hverja sogop dælunnar til einangrunar við viðhald. Bakflæðislokar eru settir upp fyrir framan hverja útrennslisop dælunnar til að vernda dælurnar fyrir vatnshöggi við venjulega notkun. Kjarni efnis í hliðarlokanum: 304 eða ryðfrítt stál. Efni bakflæðislokans: 304 ryðfrítt stál.
d. Handvirkir lokar
Afrennslislokar, loftræstilokar og stjórnlokar fyrir úthreinsunarkerfi eru settir upp á hverri kerfislögn. Handstýring. Efni: 304 ryðfrítt stál.
e. Kvörðunarprófunarvagn
Færanlegur lyftivagn til að flytja, stöðuga, styðja og festa mæla. Upplýsingar og magn stillt eftir þörfum notanda. Standurinn er með miðjubúnaði sem tryggir að leiðslan sé sammiðja og að MUT-mælirinn sé auðveldlega fjarlægður. Uppsetningarrýmið er hannað til að rúma ýmsa mæla af sérstakri stærð.
f. Stuðningar fyrir leiðslur
Samsvarandi leiðslustuðningar eru fyrir allar vinnsluleiðslur. Sérstakir stuðningar eru fyrir hvern fráveitu. Efni: málað kolefnisstál.
2.4.4Loftorkukerfi
Sjá um þrýstiloft fyrir loftþrýstibúnað í aðstöðunni og uppfyllir eðlilegar notkunarkröfur. Loftþrýstibúnaðurinn er framleiddur af fyrsta flokks vörumerkjum sem tryggja öryggi, áreiðanleika og stöðuga afköst.
A. Loftþjöppu
Loftþjöppu af stimpilgerð valin út frá raunverulegum þörfum. Kostir: mikil áreiðanleiki, auðveld notkun/viðhald, gott jafnvægi, sterk aðlögunarhæfni, hentugur fyrir ýmsar vinnuaðstæður.
B. Loftmóttökutankur
Rúmmál og hámarksnafnþrýstingur með tilliti til fjölda loftþrýstibúnaðar og vinnuþrýstings þeirra. Efni: málað kolefnisstál. Búið þrýstimæli, fjaðurhlaðnum öryggisloka með fullri lyftu, loftræstiloka, frárennslisloka, pípulagnir og tengihluti.
Hönnun og framleiðsla er í samræmi við GB150-2011 „Steel Pressure Vessel“ og „Pressure Vessel Safety Technology Supervision Regulations“. Full öryggisgögn fylgja.
2.4.5Staðlaðir hlutar
Staðlaðir hlutar (olnbogar, tengi, flansar, festingar, þéttingar o.s.frv.) hafa nafnþrýsting ≥1,0 MPa. Efni: ryðfrítt stál.
2.4.6Pípuhlutar
Rörhlutar eru úr ryðfríu stáli (304) rörum, nafnþrýstingur ≥1.0 MPa. Rörin eru í samræmi við viðeigandi landsstaðla. Hagnýt lengd, magn og uppsetningarform eru stillt á sanngjarnan hátt út frá raunverulegu skipulagi aðstöðunnar.
2.5 Kvörðunarferli
2.5.1Kveikið á aflgjafaskápnum, tíðnibreytibúnaðinum (VFD), loftþjöppunni, stjórnskápnum, iðnaðartölvunni (IPC) o.s.frv., í réttri röð. Staðfestið gangsetningu búnaðarins og eðlilega virkni.
2.5.2Fyrst skal velja þvermál kvörðunarleiðslunnar sem samsvarar þvermáli MUT-tækisins (kvarðaðu mæla með mismunandi þvermáli með því að skipta um rör). Settu MUT-tækið á vinnuborðsbakkann eða V-standinn á kvörðunarprófunarstöðinni. Stilltu vökvakerfi lyftibúnaðarins til að samræma miðjuhæð og sammiðju MUT-tækisins við uppstreymisleiðsluna og niðurstreymis loftknúna framlengingarbúnaðinn (klemmubúnaðinn). Læstu síðan vökvakerfinu.
2.5.3Eftir að MUT-inn er settur upp skal virkja loftþrýstibúnaðinn með handvirka stefnulokanum til að klemma MUT-inn áslægt. Að lokum skal festa flanstengingar MUT-inn við flansana á leiðslunum með samsvarandi boltum og tryggja lekalausar þéttingar. Þetta lýkur uppsetningu MUT-innar. Gerið ferlið öfugt við fjarlæginguna (Athugið: Áður en MUT-inn er fjarlægður skal opna frárennslislokann á leiðslunni til að létta þrýstinginn og tæma; fjarlægið MUT-inn aðeins eftir að miðillinn er tæmdur).
2.5.4Ræsið dæluna sem samsvarar flæðisbilinu (stýrt með tíðnibreyti (VFD); stillið tíðni/hraða dælunnar meðan á blóðrás stendur til að koma flæði í leiðslunni innan mælanlegs bils). Opnið hægt valda loka í leiðslunni. Stjórnið flæði í gegnum stillilokann þar til stöðugt flæði á prófunarstaðnum er náð. Á þessu stigi eru frárennslisloki, tæmingarloki vogunarílátsins og afturrásarlokar í tæmingarstöðu. Samtímis skal athuga hvort búnaðurinn gangi eðlilega. Ef óeðlilegt er skal bilanagreina og gera við samkvæmt viðeigandi handbókum búnaðarins.
2.5.5Áður en formleg kvörðun er framkvæmd skal einnig athuga hvort öll hitastigs-/þrýstingsmælitæki og vogir virki. Aðferð: Áður en búnaðurinn er ræstur skal athuga hvort hitastigsmælingar séu samkvæmar eða nálægt því; þrýstimælingar samkvæmar eða nálægt því; vogir ættu að vera tareraðar og núllstilltar.
2.5.6Stillið kvörðunarbreytur á hugbúnaðarviðmótinu (sjá handbók kerfishugbúnaðarins). Virkjið afleiðarann til að skipta um flæðisstefnu í prófunarstöðu. Vökvinn rennur inn í vigtunarílátið. Eftir að stilltur kvörðunartími er náð skiptir afleiðarinn sjálfkrafa. Eftir að vökvinn hefur náð stöðugleika í ílátinu skal safna vogunargögnum (staðlað mæligildi). Tölvan skráir gögnin sjálfkrafa og opnar síðan tæmingarlokann til að tæma ílátið.
2.5.7Eftir að hafa tæmt og lekið í að minnsta kosti 30 sekúndur lokast tæmingarlokinn sjálfkrafa og afleiðarinn skiptir sjálfkrafa og hefst önnur keyrsla fyrir þann prófunarpunkt. Endurtakið aðgerðina þar til tilskildum fjölda keyrslna fyrir þann punkt er lokið. Haldið áfram skref fyrir skref til að ljúka öllum flæðipunktum.
2.5.8Eftir kvörðun skal slökkva á dælum, viðeigandi lokum, tíðnibreytileikara (VFD) ræsiskáp, loftþjöppu, aflgjafaskáp, stjórnskáp og IPC í réttri röð.
2.5.9Rekstrarflæðirit
2.6 Tölvumælinga- og stjórnkerfi
2.6.1Kerfisvirkni
Mæli- og stjórnkerfið notar tölvu sem miðlæga stjórneiningu fyrir gagnavinnslu. Með því að sameina vélbúnað og hugbúnað safnar það sjálfkrafa og vinnur úr mæligögnum (hitastig, þrýstisendum, staðlað flæðismæliflæði, MUT-flæði, vogum); stýrir sjálfkrafa dælum, lokunarlokum, stjórnlokum, tíðnisnúrum (VFD) og íhlutum vigtunarkerfisins (leiðara, frárennslisloka); stjórnar þrýstingi, hitastigi og flæði; skiptir ferlum; og birtir, geymir og prentar kvörðunarniðurstöður, sem lýkur mælifræðilegu sannprófunarferlinu.
2.6.2Samsetning kerfisbúnaðar
2.6.2.1 Forritanleg rökstýring (PLC) og jaðartæki
PLC virkar sem lægri stjórnandi. Hlutverkið felur í sér:
* Meðhöndlun ferlismerkja, öflun, umbreyting í breytugildi fyrir IPC (<1ms sýnatökutími).
* Sjálfvirk ferlisstýring, sjálfvirk kvörðunarstýring.
* Netsamskipti.
Notar Siemens PLC seríuna, I/O einingar, teljaraeiningar. Uppsett í sérstökum stjórnskáp sem uppfyllir kröfur IEC60439, GB4942, GB50062-92. Búin með samlæsingarrofa og viðvörunarljósum.
Skápurinn hýsir einnig jaðartæki (rofa, öryggi, rafleiðara, tengirofa) úr innlendum gæðavörumerkjum.
2.6.2.2Kvörðunarviðmiðunartímamælir
Þróað innanhúss, sýnir tímasetningu/talningu á aðal tölvuviðmóti. Útvíkkuð óvissa í tíðnimælingum *U*=3×10⁻⁶ (*k*=2); lágmarksupplausn ≤0,001s. Kvörðunarviðmót frátekið með tveimur útgangum fyrir kvörðun tímastillis á netinu með stöðluðum tíðni.
Tæknilegar upplýsingar:
| Nei. | Vara | Færibreyta | Athugið |
| 1 | Kristal oscillator 8 klst. stöðugleiki | ≤1×10⁻⁶ |
|
| 2 | Tíðni mælinga. Útvíkkuð óvissa | U=3×10⁻⁶ (*k*=2) |
|
| 3 | Lágmarksupplausn tímamælis | 0,001 sekúndur |
|
2.6.2.3Breytileg tíðnistýring (VFD) og stýrikerfi
Notar tíðnibreytikerfi (VFD) til að stjórna hraða dælunnar og stjórna rennsli. VFD-ar eru kjarnaíhlutir sem eru settir upp í ræsiskápum fyrir tíðnibreyti með því að nota GGD-hylki, í samræmi við IEC60439, GB4942, GB50062-92.
VFD-kerfið hefur staðbundna/neyðarstöðvunaraðgerðir. Venjuleg ræsing/stöðvun getur verið handvirk (staðbundin) eða með tölvustýringu.
2.6.2.4Miðstýringareining
Iðnaðar-tölva (IPC) frá Advantech. Helstu stillingar:
| Nei. | Vélbúnaðarstillingar | Færibreyta | Athugið |
| 1 | Móðurborð | Advantech |
|
| 2 | Örgjörvi | I5 |
|
| 3 | Minni | 8G |
|
| 4 | Harði diskurinn | 1TB + 120G SSD diskur |
|
| 5 | Skjár | 24" LCD litaskjár |
|
IPC-stýrikerfið er kjarninn. Með því að nota „flæðismælingar- og stjórnhugbúnað“ tekur það við gögnum frá PLC-stýringunni, stýrir úttaki kerfisins, leiðbeinir kvörðunarferlum, meðhöndlar atburði, vinnur úr/reiknar kvörðunargögn, birtir/geymir færslur/skýrslur og gerir kleift að leita í/taka öryggisafrit af sögulegum gögnum.
Skjár, mús og lyklaborð í IPC þjóna sem tengiliður milli manns og véls (HMI).
2.6.2.5Úttakstæki
Einn A4 laserprentari.
2.6.3Hugbúnaðarkerfi
Samanstendur af „hugbúnaði fyrir flæðismælingar og stýringu“, „hugbúnaði fyrir kvörðunargagnavinnslu“, „forriti fyrir samskiptagagnavinnslu“ sem keyrir á innbyggða tölvunni (IPC) og „stýriforriti fyrir PLC-stýringu“ sem keyrir á PLC-stýringunni.
2.6.3.1Flæðirit hugbúnaðarvirkni
2.6.3.2Helstu skjámyndir hugbúnaðar
2.6.3.3Grunnvirkni hugbúnaðar
Ferlisýning og notkunSkýringarmynd af breytilegu ferli sýnir stöðu prófunarflæðis. Sýnir stöðu verkfræðilegra breytna í rauntíma. Rekstrarferlið er í samræmi við innlenda staðla, reglugerðir og verklagsreglur; nákvæm og áreiðanleg stjórnun.
StöðuskjárSýnir breytur flæðissviðs leiðslunnar (hitastig, þrýsting, hraða, flæði o.s.frv.) og stöðu búnaðar í uppdráttarsýn.
Stjórnendur skýrslugerðar og sögulegra gagnat: Býr til vakta-, daglegar, mánaðarlegar og árlegar skýrslur fyrir lykilbreytur og stöðu búnaðar. Hægt er að prenta skýrslur sjálfvirkt eða handvirkt.
SkilaboðastjórnunBirtir upplýsingar um bilanir með litabreytingum, sprettiglugga og töflum. Stillir viðvaranir um takmörkun færibreyta og bilunarviðvaranir í búnaði.
Notenda-/öryggisstjórnunBýður upp á marga aðgangsstig með mismunandi forgangsröðun. Lykilorðsstig eru nauðsynleg fyrir ræsingu/stöðvun á tæki og stillingu færibreyta til að koma í veg fyrir misnotkun.
KerfisstjórnunStofnar/viðheldur notendaupplýsingum. Stýrir notendum, skráir innskráningar-/aðgerðasögu fyrir fyrirspurnir og öryggi.
Vista og taka afritGeta til að vista og taka afrit af prófunargögnum og tengdum skrám.
A. Stjórnunaraðgerðir
* Sjálfvirk stjórnun á kvörðunarferlinu.
* Ræsing/stöðvun dælu og tíðnistýring.
* Stýring á ventlum.
* Stýring á afleiðara.
* Vernd gegn gámamörkum.
* Rennslisstjórnun: stýrir sjálfkrafa opnun lokans út frá rennsli prófunarpunktsins.
B. Gagnaöflunaraðgerðir
* Analog merki fengin með 16-bita hánákvæmum einingum.
* Stýrimerki meðhöndluð af hraðvirkum Boolean örgjörvaeiningum (sjálfstæður örgjörvi, hringrás <1us) fyrir samstillta gagnaöflun.
* Mæling á hitastigi og þrýstingi.
* Staðlaðar mælingar á flæðisgögnum frá rennslismæli.
* MUT flæðismælingar (4-20mA, púls, o.s.frv.).
* Mæling á vigtargögnum.
* Viðbrögð við stöðu lokans.
C. Gagnavinnsluhlutverk
* Vinnur úr kvörðunargögnum og metur niðurstöður samkvæmt landsstöðlum og reglugerðum.
* Leyfir stillingu á staðlaðum rennslismælistuðlum í sundurliðaðri stillingu.
* Sveigjanleg stilling prófunarpunkta, fjölda keyrslna, keyrslutíma (sjálfvirkt samkvæmt stöðlum eða notendaskilgreint).
* Geymir prófunarfærslur í gagnagrunni til fyrirspurnar, prentunar, breytinga og eyðingar eftir þörfum.
* Býr sjálfkrafa til gagnaskýrslur og stýrir gögnum.
D. Skjávirkni
Grafísk ferlissýning fyrir rauntímaeftirlit með búnaði. Hermir eftir stöðu lokna á vettvangi, opnun stjórnloka, stöðu MUT merkis, flæðisástandi, hitastigi, stefnu frárennslisloka, stöðu frárennslisloka, tíðni tíðnibreyta o.s.frv.
E. Aðgerðir
Notendavænt viðmót með grafískri notkun. Stjórnun á vettvangi með músarsmelli, innsæi og þægilegt.
F. Töframaður
Leiðsagnarviðmót leiðbeinir notendum í gegnum allt kvörðunarferlið. Stilltu nauðsynlegar breytur/MUT upplýsingar samkvæmt leiðbeiningum. Einfaldar aðgerðir ljúka kvörðun eftir uppsetningu. Einföld og hröð stjórnun; auðvelt að læra.
2.6.3.4Sérstök framkvæmd lykilþátta
A. Meðhöndlun MUT
Kerfið getur veitt MUT aflgjafa. MUT merki eru lesin af PLC einingum sem reikna sjálfkrafa uppsafnað flæði. IPC hugbúnaður meðhöndlar sjálfkrafa umbreytingu á massa/rúmmáli, leiðréttingu á uppdriftshæfni kvarða, leiðréttingu á hitastigi/þrýstingi, nauðsynleg gagnavinnsla og skýrslur.
Eins og sýnt er hér að neðan krefst hugbúnaðarviðmótið handvirkrar innsláttar á MUT breytum (t.d. merkisgerð í fellivalmynd: hliðrænn straumur, púls, enginn úttak). Eftir val beinir kerfið merkinu sjálfkrafa á rétta rás.
B. Meðhöndlun aðalmælis
Kerfið sér um aflgjafa fyrir aðalmæla. Gögn aflað með púlsmælingu. Hugbúnaðurinn greinir kvörðunarleiðina til að velja viðeigandi aðalmæla. Við kvörðun safnar PLC-stýringin sjálfkrafa heildarfjölda púlsa til að tryggja að mælingarvilla sé ≤ ±1 púls. Hægt er að sjálfstilla aðalmæla reglulega á netinu með rafrænni vog.
C. Mæling á hitastigi og þrýstingi
Allir hita-/sendar eru knúnir af kerfinu. Mikil nákvæmni í umbreytingu er nauðsynleg fyrir leiðréttingar. Notar 16-bita A/D einingar með mikilli nákvæmni, hraða, stafrænni síun og bætur.
D. Lokunarloki og fráveitustýring
Kerfið veitir einnig afl. Hægt er að stjórna með því að smella á skjámyndir/hnappa eða sjálfkrafa eftir ferli. Vísirinn skiptir sjálfkrafa við kvörðun; sérstakur tímastillir skráir skiptitíma og ferðatíma.
E. Stýring regluloka
Stýristraumur frá D/A einingunni. Aðallega notaður til að stjórna flæðispunkti. Með stöðugum þrýstingi uppstreymis er opnun lokans línuleg miðað við flæði; með stjórnun hans næst nauðsynlegt prófunarflæði.
F. Gagnaöflun á kvarða
Kerfið fær 220V AC aflgjafa. Gögnum aflað í gegnum RS485 samskipti. Hugbúnaðurinn getur sjálfkrafa valið viðeigandi kvarðasvið út frá flæðispunkti/kvörðunartíma, eða notandinn getur valið handvirkt í gegnum viðmót.
G. Prófunarsniðmát fyrir afleiðara
Auðveldar tímastillingu afleiðarans innan þessa skjás og býr sjálfkrafa til gögn sem eru í samræmi við reglugerðir. Hægt er að flytja út gögn og geyma þau í gagnagrunninum.
H. Stöðugleikaprófunarsniðmát
Auðveldar kvörðun á flæðisstöðugleika innan þessa skjás og býr sjálfkrafa til gögn sem uppfylla kröfur. Hægt er að flytja út og geyma gögn.
2.6.3.5Hugbúnaður fyrir þróun stýriforrita
Hugbúnaður fyrir efri stýringu (IPC) þróaður með stillingarhugbúnaði. Stýriforrit fyrir neðri stýringu (PLC) samþætt stillingarhugbúnaðinum. Býður upp á HMI, grafíska hreyfimynd af stöðu kerfisins og innsæi í stjórnun. Hefur góða samhæfni við vélbúnað og öfluga virkni. Hraðþróað, auðvelt í notkun, notendavænt viðmót.
Forrit til gagnavinnslu fyrir kvörðun, þróað með VBA stýrikóða fyrir Microsoft Office Excel. Gagnagrunnur Microsoft SQL Server geymir kvörðunargögn. Skýrslukerfi sem byggir á Excel býr sjálfkrafa til skýrslur og stjórnar gögnum.
Sýning gagna í rauntíma, sjálfvirk vinnsla, vistar niðurstöður og hrágögn til handvirkrar staðfestingar sem tryggir nákvæmni. Geymir færslur í gagnagrunni til fyrirspurnar, prentunar, breytinga og eyðingar.
Gagnasamskiptaforrit þróað með VB 6.0 SP6 fyrir samskipti við vogir og önnur tæki.
Uppfærsla og viðhald hugbúnaðar: Notendavænt, auðvelt í viðhaldi. Boðið er upp á ævilangar uppfærslur til að aðlagast breytingum á stöðlum/reglum eða þörfum notenda.
2.7 Viðhaldsferli
2.7.1Lykilviðhald dælu
2.7.1.1Fylgið stranglega verklagsreglum dælunnar varðandi ræsingu, gangsetningu og stöðvun. Haldið rekstrarskrám.
2.7.1.2Athugið smurefni á smurstöðum í hverri vakt miðað við forskriftir. Framfylgið stranglega.
2.7.1.3Athugið hitastig legunnar: ≤ umhverfishitastig + 35°C; hámarkshitastig rúllulegunnar ≤75°C; hámarkshitastig ermalegunnar ≤70°C. Athugið hækkun á hitastigi mótorsins í hverri vakt.
2.7.1.4Athugið reglulega leka ásþéttingar: Pakkningarþétting ~10 dropar/mín; Vélræn þétti: enginn leki.
2.7.1.5Fylgist með dæluþrýstingi og mótorstraumi (eðlilegum/stöðugum) meðan á notkun stendur. Hlustið eftir hávaða/frávikum. Leiðréttið vandamál tafarlaust.
2.7.2Viðhald stjórnkerfis
2.7.2.1Hreinsið reglulega ryk úr stjórnskápnum AÐEINS eftir að rafmagnið er slökkt.
2.7.2.2EKKI nota tölvu aðstöðunnar fyrir internetið eða ótengd forrit. Keyrðu reglulega vírusleit og uppfærðu vírusvarnarhugbúnað.
2.7.2.3Ef þú endursetur stýrikerfið skaltu fyrst taka afrit af kvörðuðum gögnum til að koma í veg fyrir tap.
2.7.2.4Tryggið stöðuga aflgjafa og skýra raflögn fyrir stjórnkerfið.
2.7.3Viðhald loftþrýstings klemmubúnaðar
2.7.3.1Eftir langvarandi notkun skal smyrja framlengingarrörið með vélarolíu.
2.7.3.2Þegar unnið er á einni leiðslu skal LOKA loftinntakslokum að öðrum leiðslum til að koma í veg fyrir að aðrar klemmur verði undir álagi, sem hefur áhrif á líftíma þeirra.
2.7.3.3Áður en unnið er skal athuga hvort loftleiðslur séu stíflaðar eða leki. Tæmið reglulega uppsafnað vatn úr leiðslum.
2.7.4Viðhald vatnstanks
Hreinsið tankinn reglulega og skiptið um vatn til að koma í veg fyrir að rusl skemmi dælur. Framkvæmið innri ryðvörn árlega eða eftir gæðum vatns.
2.7.5Viðhald loftútskiljara/síu
Mikilvægt fyrir afgasun og síun. Hreinsið reglulega innri síuþáttinn: Fjarlægið efri tengibolta, opnið efri flansann, fjarlægið síuna, hreinsið óhreinindi af sigtinu, skiptið um hann, setjið flansann saman aftur.
2.7.6Viðhald stjórnstöðvar og dæluhúss
2.7.6.1Gakktu úr skugga um að stofuhitastig/rakastig uppfylli kröfur. Geymið þurrt og hreint.
2.7.6.2Komið í veg fyrir uppsöfnun vatns í dælurýminu. Þrífið reglulega.
2.7.6.3Slökkvið ALLTAF á aðalrafmagninu áður en þrif, tiltekt eða skoðun fer fram til að forðast rafstuð og meiðsli.
Athugið: Viðhaldið sjálfstæðum hjálparbúnaði samkvæmt handbókum þeirra.
2.8 Öryggisreglur við notkun
2.8.1Auka öryggisvitund. Aukin vitund dregur úr slysum. Að efla vitund, greina hættur, þekkja og innleiða öryggisferla eru einu leiðirnar til að útrýma slysum.
2.8.2Brjótið EKKI reglur. Brot koma á undan slysum; slys eru afleiðing brota. Að flýta sér til þæginda, hraða eða fyrirhafnar getur leitt til hörmunga. Brotum verður að útrýma.
2.8.3Náðu virkilega „þremur skaðlausum atriðum“: Ekki meiða sjálfan þig; Ekki meiða aðra; Ekki láta aðra meiða þig. Þetta er grundvallaratriði í öryggisstjórnun.
2.8.4Fylgið stranglega öllum reglum á staðnum. Gangið úr skugga um að tilnefndir ábyrgðaraðilar hafi aðgang að öllum öryggisáhættuþáttum.
2.8.5Rekstraraðilar VERÐA að fá þjálfun áður en þeir byrja. Þeir verða að lesa og skilja vandlega innlendar sannprófunarreglur, kvörðunarforskriftir og handbækur ÁÐUR en þeir fá vottun til starfa.
2.8.6Kvörðunarmiðillinn er hreint vatn. Skiptið um vatn eftir gruggi til að koma í veg fyrir að dælan og venjulegur mælir skemmist og valdi slysum.
2.8.7Stöðugleikaílátið er þrýstiílát. EKKI slá á það eða breyta því. Haldið starfsfólki FRÁ meðan það er í notkun.
2.8.8Þegar MUT er settur upp/fjarlægður skal staðsetja hann stöðugt. ALDREI stinga fingrum í tengi eða þreifa eftir skrúfugötum. Haldið í millileggina á hliðunum þegar þið setjið hann upp/fjarlægið hann.
2.8.9Eftir uppsetningu/gangsetningu skal EKKI taka í sundur einkaaðila til að forðast skemmdir á íhlutum.
2.8.10EKKI skipta um tölvuhýsil handahófskennt. ALDREI nota fyrir internetið eða ótengd forrit. Skannaðu reglulega að vírusum og uppfærðu vírusvarnarforrit.
2.8.11ALDREI stinga í samband/aftengja neina tengiklefa eða kló með heitri tengingu.
2.8.12EKKI eyða afritunarskrám stýrikerfisins.
2.8.13Þegar þrýstiloft er notað skal stöðugt athuga loftræstikerfi og öryggisloka til að koma í veg fyrir að stíflaðar loftræstikerfi valdi ofþrýstingi í tönkum/lögnum.
2.8.14Beinið loftstútum að óbyggðum, jörðu eða himni. ALDREI beinið að búnaði, starfsfólki, gangstígum eða inngangum.
2.8.15Slökkvið ALLTAF á aðalrafmagninu áður en þið þrífið, tekið til eða skoðið. Kemur í veg fyrir að íhlutir losni, geti valdið raflosti og meiðslum.
2.8.16Áður en starfsmaður leggur af stað daglega VERÐA þeir að ganga úr skugga um að hurðir/gluggar og rafmagn séu slökkt til að tryggja öryggi á staðnum.
2.9 Rekstur og viðhald tíðnibreytisskáps
2.9.1Notkun: Fyrst skal athuga hvort óeðlileg hljóð/lykt finnist í skápnum. Ef allt er í lagi skal kveikja á aðalrofa stjórnrásarinnar (Power ON). Græna ljósið (Power ON) á skápnum lýsir, viftan fer í gang og rauða ljósið á hnappinum kviknar einnig. Nú er hægt að stjórna ræsingu/stöðvun dælunnar með tölvu. Voltmælirinn sýnir ~380V, ampermælirinn sýnir rekstrarstraum.
2.9.2Dælustart: Verður að ræsa í tíðnibreytiham. Notið tölvuviðmót til að stilla tíðnibreytiúttakið til að breyta mótorhraða.
2.9.3ALDREI stilla tíðni snúningshraða beint á hámark meðan á notkun stendur. Inngangsstraumurinn er of hár og gæti valdið skemmdum á búnaði.
2.9.4Slökkvun: Fyrst skal stöðva alla mótorana í gegnum tölvuna. SÍÐAN skal ýta á rauða hnappinn (Slökkva) á skápnum þar til öll rauðu ljósin slokkna. Að lokum skal slökkva á aðalrofa hnífsins.
2.9.5Handvirki/sjálfvirki valhnappurinn og handvirki tíðnimælinga-/línutíðni ræsingar-/stöðvunarhnapparnir á skápnum eru EKKI ráðlagðir fyrir venjulega kvörðun. Þeir eru AÐEINS ætlaðir til viðhalds á búnaði og villuleitar á dælum.
Ef villuleit krefst þess að stillingar tíðnibreytisins (VFD) séu breyttar (stilltar á stjórnborðsstillingu) skal vísa til handbókar tíðnibreytisins.
2.9.6Fagfólk VERÐUR að skoða rafmagnsskáp og dælumótor reglulega. Fylgið verklagsreglum um reglubundnar athuganir á rafmagnsíhlutum. Skiptið um skemmda hluti tafarlaust. Tryggið eðlilega virkni. Notendur VERÐA að fylgja verklagsreglum. Tryggið persónulegt öryggi!
2.10 Handbók um viðgerðir á búnaði
Þessi handbók tilgreinir viðhaldsferla aðstöðunnar, innihald, viðhald og bilanaleit. Hún þjónar sem tilvísun fyrir rekstraraðila og viðhaldsstarfsfólk. Heimildir eru meðal annars:
(1) Búnaður sem fylgir handbókum;
(2) Viðeigandi reglur og forskriftir um flæðismælingar;
(3) Handbækur um vélrænar viðgerðir og vinnslutækni.
2.10.1Viðhaldslota
Hægt er að aðlaga það út frá ástandsvöktun og stöðu búnaðar.
Tafla yfir viðhaldslotur:
| Viðhaldsatriði | Tegund viðhalds | Minniháttar viðgerðir | Mikil viðgerð |
| Miðflótta dæla | Hringrás | 8~12 mánuðir | 12~24 mánuðir |
| Loftþjöppu | Hringrás | ||
| Vinnslubúnaður | Hringrás | ||
| Stjórnkerfi | Hringrás |
2.10.2Viðhalds- og viðgerðarefni
2.10.2.1Miðflótta dæla
A. Úrræðaleit og viðgerðir
| Vandamál | Möguleg orsök | Úrræði |
| Dælan fer ekki í gang | Tenging rofin | Athugaðu raflögnina, leiðréttu ef þörf krefur |
| Öryggi sprungið | Skiptu um öryggi | |
| Mótorvörn slokknaði | Athugaðu verndarstillingar, leiðréttu ef þær eru rangar | |
| Mótorvörn skiptir ekki, stjórnvilla | Athugaðu mótorvörnina, leiðréttu ef hún er röng | |
| Mótorinn ræsist ekki/erfiðlega ræst | Spenna/tíðni verulega frábrugðin forskrift | Bættu aflgjafann, athugaðu þversnið kapalsins |
| Röng snúningsátt | Villa í mótortengingu | Skiptu um tvo fasa |
| Mikil hraði tap við álag | Ofhleðsla | Mælið afl, notið stærri mótor eða minnkið álagið ef þörf krefur |
| Spennufall | Auka þversnið snúrunnar | |
| Mótor suðar, mikill straumur | Vindingagalla | Sendið mótorinn í faglega viðgerð |
| Núningur á snúningshluta | ||
| Öryggið springur samstundis / Öryggið sleppir | Skammhlaup | Leiðrétt skammhlaup |
| Skammhlaup í mótor | Sendið mótorinn í faglega viðgerð | |
| Rafmagnsvilla | Rétt hringrás | |
| Jarðtengingarbilun mótorsins | Sendið mótorinn í faglega viðgerð | |
| Mótor ofhitnaður (mældur) | Ofhleðsla | Mælið afl, notið stærri mótor eða minnkið álagið ef þörf krefur |
| Léleg kæling | Bættu kæliloftflæði, hreinsaðu loftræstingarop, bættu við viftu ef þörf krefur | |
| Hátt umhverfishitastig | Haltu þig innan leyfilegs marka | |
| Laus tenging (fasatap) | Leiðrétta lélega snertingu | |
| Öryggi sprungið | Finndu/leiðréttu orsökina (sjá að ofan), skiptu um öryggi |
B. Viðhald búnaðar: Sama og í kaflanum2.7.1
2.10.2.3Vinnslubúnaður (klemmur, fráveitubúnaður, lokar)
A. Úrræðaleit og viðgerðir
| Vandamál | Möguleg orsök | Úrræði | |
| Klemmu erfitt að ræsa | Lágur loftþrýstingur | Athugaðu hvort leki sé til staðar, stillið þrýstijafnara/smurtæki | |
| Ófullnægjandi klemmukraftur | |||
| Festingarstaða óstöðug | Handvirkur loki ekki að fullu virkur | ||
| Léleg smurning á rörum | Bætið olíu við í gegnum loftinntak strokksins | ||
| Sílindur skemmdur | Athugaðu og skiptu út | ||
| Klemmuhraði of mikill/hægur | Lágur loftþrýstingur | Stilla inntakslokann | |
| Hár loftþrýstingur | Stilla inntakslokann | ||
| Sílindur skemmdur | Athugaðu og skiptu út | ||
| Afleiðari erfitt að ræsa | Lágur loftþrýstingur | Athugaðu hvort leki sé til staðar, stillið þrýstijafnara/smurtæki | |
| Hægur rofahraði | |||
| Skiptistöðu ekki náð | Athugaðu rafsegulloka, viðgerð | ||
| Léleg smurning á inntaksröri | Bætið olíu við í gegnum loftinntak strokksins | ||
| Sílindur skemmdur | Athugaðu og skiptu út | ||
| Tímamismunur á leiðréttingartíma utan forskriftar | Vinstri/hægri skipti ekki samstillt | Stilla útrásarop rafsegulloka | |
| Ljósvirkur skjöldur ekki staðsettur rétt | Athugaðu og stilltu stöðu skjöldsins | ||
| Ventil erfitt að ræsa | Lágur loftþrýstingur | Athugaðu hvort leki sé til staðar, stillið þrýstijafnara/smurtæki | |
| Hægur rofahraði | |||
| Loftlekur frá stýrisstrokka | Skiptu um þéttiefni | |
| Segulloki virkar ekki | Athuga og gera við |
B. Viðhald búnaðar: Í hverjum kafla2.7.3 og2.8.13.
2.10.2.4Stjórnkerfi
A. Úrræðaleit og viðgerðir
| Vandamál | Möguleg orsök | Úrræði |
| Tölvubilun | Tölvan virkar ekki | Athuga og gera við |
| Kapall opinn eða léleg snerting | Athugaðu og skiptu um snúru | |
| Opinn tengiklefi eða léleg snerting | Skipta um tengi | |
| Kerfishugbúnaður skemmdur | Setjið kerfið upp aftur eftir að hafa tilkynnt okkur | |
| Engin gögn um tækið | Tenging milli mæla og stjórnbúnaðar í stjórnklefa er opin/léleg | Athugaðu raflögn og öryggi Skiptu um tengi eða öryggi Skipta um sendi |
| Engin hitastigs-/þrýstingsskjár | Hitastig/þrýstingur Tx-Control stýrishús opið/lélegt | |
| Bilun í merkjaspennu | Rafmagnseining eða kapall bilaður | Skiptu um einingu eða snúru |
| Stjórnklefi Engin svörun | Tengi eða kapall stjórnklefa skemmdur | Skiptu um tengi eða snúru í stýrishúsi |
- Viðhald stjórnkerfis:
- Framkvæmið reglulega rykhreinsun á stjórnskápnum, eingöngu þegar rafmagn er aftengt.
- Ekki nota tölvu þessa búnaðar til að tengjast internetinu eða setja upp nein forrit sem ekki tengjast vinnunni; framkvæmið vírusleit tímanlega og haldið vírusvarnarhugbúnaði uppfærðum.
- Ef kerfið er enduruppsett skal tryggja að afrit sé tekið af kvörðuðum gögnum til að koma í veg fyrir tap á staðfestingargögnum.
- Tryggið stöðuga aflgjafa og óhindraðar rafrásir fyrir stjórnkerfið.
- Athugið reglulega merkjavírana á I/O-spjaldi stjórnskápsins. Herðið allar lausar tengingar með flötum skrúfjárni.
- Athugið reglulega hvort rofar/hnappar á stjórnborðinu snúist eðlilega. Ef það rennur til skal athuga hvort festingarskrúfur séu lausar og herða þær; skipta um þær ef þær eru skemmdar.
- Hreinsið stöðurafmagn úr jarðlekaleiðara (ELCB) mánaðarlega.
2.10.2.5Prófun og samþykki
A. Undirbúningur fyrir prófun: Staðfesta að viðgerð sé lokið, gæði, skrár; staðurinn hreinsaður; mælitæki/stýringar/lásar villuleitaðir; olíukerfi fyllt; loftkerfi loftræst/tæmt; rafkerfi lagað/tengt; verkfæri tilbúin.
B. Prófun: Prófun án álags; staðfestu að olíu-/vatns-/loft-/rafmagns-/mælikerfi séu eðlileg; keyrðu í 72 klukkustundir án vandræða fyrir samþykki; samþykki undirritað af viðeigandi starfsfólki.